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RoHS測試常見問題

1.什么是RoHS指令？ 
答：歐盟議會和歐盟理事會于2003年1月通過了RoHS指令，全稱是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electnical and 
Electronic Equipment,即在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令，也稱2002/9
5/EC指令，2005年歐盟又以2005/618/EC決議的形式對2002/95/EC進行了補充，明確規定
了六種有害物質的最大限量值。 

2. 有害物質是指哪些？
答：RoHS一共列出六種有害物質，包括：鉛Pb，鎘Cd，汞Hg，六價鉻Cr6+，多溴二苯醚
PBDE，多溴聯苯PBB。

3.歐盟為什么要頒布RoHS指令？ 
答：一是設立技術壁壘，提高產品準入門檻，二是加強環境保護，確保可持續發展。 

4.全球對RoHS指令有何反應？ 
答：可以說，世界各國尤其是發達國家，對RoHS指令的出臺反響強烈，高度關注，有的稱其為綠色環保指令，有的稱其為技術壁壘指令，還有的稱其為牽動全球制造業神經的指令。其間，美國、日本、韓國、泰國等也相繼出臺了類似指令。中國是全球制造業大國，也是產品出口大國，出口總量的70%以上涉及到RoHS指令，因此中國政府亦十分重視相關問題，并于2004年出臺了《電子信息產品污染防治管理辦法》，內容類似RoHS指令，并準備與其同步實施。同時，通過電視、報刊、研討會等多種形式向廣大企業宣傳推廣，提醒廣大生產商務必高度重視，積極應對。 

5.RoHS測試涵蓋哪些產品？ 
答：RoHS指令涉及的產品范圍相當廣泛，幾乎涵蓋了所有電子、電器、醫療、通信、玩具、安防信息等產品，它不僅包括整機產品，而且包括生產整機所使用的零部件、原材料及包裝件，關系到整個生產鏈。 

6.怎樣開展RoHS測試？
答：不少大型企業對RoHS測試早有研究，早有準備，而且不少產品已通過RoHS測試，但仍有不少中小型企業對RoHS測試仍相當陌生，一知半解、霧里看花、不清不楚、不知從何下手，不知找誰認證。其實，RoHS測試并非那么神秘，與人們所熟悉的CE、FCC、等認證大同小異，只要具備相應資質和能力的第三方公證實驗室均可為企業提供類似服務，無非是把你的相關產品送往專業實驗室進行檢測、分析，其中鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質是否符合RoHS指令要求，若符合就可獲得RoHS合格報告和證書，若不符合，就得另找符合要求的產品進行替代。 

7.電子電器設備中六種2005/618/EC決議。有害物質的限值是多少？ 
答：其中鉛（Pb）、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0.1%(1000ppm)，鎘(cd)為0.01%(100ppm)，該限值是制定產品是否符合RoHS指令的法定依據。 

8.怎樣讓您的整機產品節省RoHS測試測試費用？ 
答：最重要的是選擇符合RoHS指令要求的零部件與原材料、采用先進的生產工藝流程，如采購已獲得RoHS測試的零部件、原材料，以回流焊接替代傳統的焊接，以無鉛焊料替代傳統焊料，只要整機采用了符合RoHS指令要求的零部件，您的整機做RoHS測試自然就省時省錢，方便快捷了。另外，對認證產品進行合理有效的拆分，也可節省一定的費用。

9.RoHS測試何時做最合適？ 
答：RoHS指令強制性實施時間從今天起至明年七月一日止，只余下半年多一點的時間了，因此，應當說越早越好，越早越主動，越晚越被動，事實上不少敏銳性高的大型企業，早就著手此項工作了，一是明確規定所采購的零部件、原材料必須是通過了RoHS測試的產品，二是將自己的整機產品進行RoHS測試，同時國內外大部分采購商也對制造商提出了明確要求，凡沒有通過RoHS測試的產品一律不簽訂單。因此，如果您的產品不及早做測試，將會痛失市場，枉然后悔。

10.產品不做RoHS測試有何危害？ 
答：產品不做RoHS測試，將給生產商造成難以估量的損害，屆時您的產品無人問津，痛失市場，假如您的產品僥幸進入對方市場，一經查出，將遭遇高額罰款甚至刑拘。 

11.如何對RoHS測試產品進行拆分、分類？ 
答：根據RoHS指令要求，如何對整機產品進行科學合理的拆分歸類，使檢測費用降至最低也是一大學問，通常主要分為金屬材質、塑料材質和其它材質，金屬材質只需要做重金屬檢測（鉛、汞、鎘、六價鉻），塑料材質需要做規定的六項（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚），其它材質只需做重金屬測試。 

12.如何提供RoHS測試樣品？ 
答：制造商在送檢產品之前，最好提前將送檢產品自行詳細拆分、包裝，并分別在每個包裝上標明產品名稱與編號，原則上每個零部件檢測所需的重量為：固體10-20克，液體10-20毫克。

來源：RoHS資訊網 

7月1日大限將至 對RoHS做好準備了嗎？

在經歷了幾年的爭論和推測之后，RoHS條例最終將在2006年7月1來臨。條例規定，在歐盟境內禁止銷售包含某些有害物質的電子產品，這些有害物質不僅包括鉛，而且還涵蓋鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯(PBB)和聚合溴化聯苯乙醚(PBDE)阻燃劑，這對電子行業確實是一項挑戰。

向兼容RoHS過渡確實讓電子產業經歷了一次革命。過去四年多的準備工作一直未停頓，尤其是最近兩年，客戶、電子元器件制造商和分銷商在RoHS兼容方面的努力成果顯著。

在整個制造工藝過程中，包括測試流程、生產控制和焊接都已經有所改變。制造商對此進行了巨大的投資。同樣，供應鏈系統也一直在經歷巨大的改變，為了處理RoHS兼容和那些含鉛的元器件庫存，新的庫存管理軟件中必需包含這種復雜的功能。此外，還要花費很多時間更新元器件編號、BOM、設計圖和產品說明。

同時，供應商不得不開發新的封裝材料、塑料鑄模和焊接終端材料。某些產品完成RoHS轉換后，供應商會更改元器件編號，也有些廠商不這么做。這造成許多混亂，很難確定這些元器件是否兼容RoHS條例。

離7月1日大限沒有幾天了，艾睿電子(Arrow)的大多數客戶似乎已經準備好RoHS條例要求，有些客戶將實施日期安排在6月間。此外，某些特定行業的客戶可以豁免?例如醫學、軍事和空間應用儀器等領域的設備制造商無須受條例影響。因而，元器件制造商仍然不得不為這些客戶維持含鉛元器件的生產。

在元器件制造商方面，也已經在向RoHS兼容方面做了大量工作。然而，統計顯示由于元器件市場需求增長快速，導致交貨時間延長。

在分銷商供應鏈領域，從大的方面看似乎對7月1號做好了準備。在艾睿電子北歐區域，目前75%%的庫存符合RoHS條例，到6月底之前這個數字將達到82%，到那時艾睿將實現目標。由于該公司服務一些可以豁免RoHS條例的客戶，這個數字低于100%。

據稱，在艾睿組織內部，包括物流、倉儲、工程和銷售都在為RoHS作好準備，該公司也希望對那些擔憂RoHS兼容過程的客戶提供幫助和指導。